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金属加工 ワンオフマフラー 京都のKURODA Factory ブログ

京都で マフラー製作 パーツ金物製作 溶接修理 チタン、ステンレス、アルミの加工をしています。日々の作業を紹介しています。お気軽にコメントして下さい。

ステンレスホッパー





ステンレスのパイプや板を切ったり曲げた物を、溶接して各部品を製作します。 それを足から順番に組み付けていき、最後に上部のオーバーフローを溶接、更にリングを組み付けて完成m(__)m
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  1. 2012/06/30(土) 07:06:08|
  2. 穀洗機
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チタンタワーバー



チタンのパイプ切断



パイプをバフ研磨



両端をつぶし焼き入れ



両端は綺麗に焼き入れが入ってますが、うちではバーナーであぶっていません。火は使っていません。
  1. 2012/06/28(木) 20:01:31|
  2. NSXパーツ金物
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ペーパークラフト

P1030913.jpg
最近毎晩もうすぐ4歳になる息子にせがまれ、一緒に作っています。
ネットで無料でたくさんの種類があるので、まだまだ
せがまれそうです。
  1. 2012/06/27(水) 21:34:33|
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アウディTTフレーム溶接



アルミフレームの割れているところの溶接修理で入ってきました。



結構割れています。



細かい部分も数カ所ありました。



焦げているのは塗装部分で溶接部分は綺麗にできました。



アルミの溶接って難しいですね。
  1. 2012/06/25(月) 21:22:21|
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チタンマフラー修理



チタンマフラーがこのようになったので修理依頼が来ました。



チタンは溶接時、空気に触れると酸化してしまうので、パイプの中にもアルゴンガスを入れます。
反対側も蓋をしています。



トーチから出るガスもフロート計読みで20ミリリットルも出しています。



まずは、穴をチタンの溶棒でふさぎました。



フックステーがなくなっているので、チタンの板で修復します。



チタンの板を切り取って借りづけしました。



最後に溶棒でもって終了。



簡単のようですが、ガスの量と時間はかかりますね。
  1. 2012/06/23(土) 21:31:56|
  2. マフラー
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円型ダクト



ステンレス製の蒸気吸い込みダクトです。
厚みが3ミリも有るのでかなり重い。



くんでいく順番を間違えると溶接が出来なくなるので慎重に。



中には補強の15φ棒を溶接。



全て仮付けが終わってから、フル溶接。



フランジを取り付けて、



完成!! かなり重いどうして移動させよう?
  1. 2012/06/22(金) 17:53:42|
  2. 建築金物
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オーダーメイド下駄箱



下駄箱の骨組みです。



見える部分は化粧パネルをはって



見えない壁側は、ボードパネルで



扉枠はステンレスで作りパネルはアルミアルマイトで作りました



中の棚板は軽いアルミ製です。
  1. 2012/06/20(水) 21:22:36|
  2. 建築金物
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スーパーカブ90マフラー修理



外品のスチール製マフラー、はら下のステーが折れてなくなった、修理で入ってきました



マフラーを外してみると、パイプから割れていました。



拡大するとこんな感じ。



こんなのは溶接で盛って ふさがる分けはないので、このパイプを切って貼り合わせて見よう!



上からふさぐだけでは、面白くないので、パイプ面で溶接すらために 四角に最小限の拡大を施し。



仮付けは こんな感じ。



盛るのも最小限に抑えて溶接。



あて板溶接はステンレスですが、ものは鉄なので 腐食するので耐熱スプレーで。



ステーを溶接にすると又折れるおそれがあるので、吊りバンドを作り固定しました。



エンジンを回してみると、すごい振動で揺れていました、大丈夫かな?
  1. 2012/06/17(日) 21:27:25|
  2. マフラー
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MINIマフラー サイレンサーの変更



以前製作したワンオフマフラーです。



この車はSじゃないのですがS用のリヤバンパーに変えたので、センターだしのマフラーをワンオフで作りました。



このサイズのサイレンサーでも90dbで十分な静かさなのですが、近所から苦情がきたということなので、この部分にもう一回り大きいサイレンサーを入れてみます。



サイレンサー材料はこれで製作



サイレンサー完成! もちろんウールも入っています。



比べると全然違う



切断してとっかえひっかえ溶接完了。



まあまあぎりかな?音量も7~9db下がりました。かなり静かです。エンジンの音の方がうるさいかも。



センター出し用じゃないのでつり下げゴム取り付けようステーもこのように製作しています。



出口はこんな感じ迫力ありますよ


  1. 2012/06/16(土) 20:49:48|
  2. マフラー
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製缶



小部品の製作



ステンレス1.5ミリの扇形の板を手で曲げて円すいに



注ぎ口接合部のヘルールを溶接



520φの円筒と先ほどの円すいを合体



オーバーフローと脚と小物類を溶接



内部はこのようになってます



完成 ピカピカ使用
豆を洗う機械の本体でした
  1. 2012/06/13(水) 21:26:19|
  2. 穀洗機
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プロフィール

クロダファクトリー

Author:クロダファクトリー
FC2ブログへようこそ!
京都で金属加工をしています。チタン、ステンレス、アルミの溶接加工、溶接修理、自動車カスタム部品、ワンオフマフラー、建築金物製作、いろいろな金属加工をしています。当製作所では、製造から販売まで行っています。お客様と直接コミュニケーションを取ることによりお客様の意向をダイレクトに形にできます。手書き図面にも対応します。

下記リンクにある当社
KURODA Factoryのホームページ
も是非のぞいて下さい。
KURODA Factory
住所621-0022
京都府亀岡市曽我部町南条岩ヶ谷18-9
TEL (0771)55-9486
FAX (0771)55-9487
e-mail kuroda-factory
@deluxe.ocn.ne.jp
ホームページhttp://www11.ocn.ne.jp/~kurodafa/

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